Pri pridobivanju pirita (pirita) iz premogovega jalovine in njegovi predelavi v žveplov koncentrat, sedanje glavne procesne poti vključujejo predvsem re-izbor in flotacijo, vsaka s svojimi ustreznimi scenariji. Sodobna proizvodnja pogosto uporablja kombinacijo lastnosti surovin.
Sledi podrobna primerjava in opis procesa dveh osnovnih procesov:
Vrsta procesa, temeljna načela, osnovna oprema, prilagodljivost surovinskim kazalcem izdelka, referenčne prednosti in slabosti
Postopek ponovne izbire izkorišča razliko v gostoti med piritom in jalovim kamenjem za fizično ločevanje grobih delcev in jalovine z znatnimi razlikami v gostoti z uporabo priprav, stresalnikov in težkih srednjih ciklonov; Primerno za nizko{0}}cenovno predelavo-velikega obsega žvepla več kot ali enako 30 %, s stopnjo predelave okoli 60 %. Nizki stroški in brez kemičnega onesnaževanja; Toda natančno-stopnja predelave je razmeroma nizka
Postopek flotacije izkorišča razlike v kemijskih lastnostih mineralnih površin za ločevanje drobnih delcev in tesno vdelanih jalovine s pomočjo pritrditve mehurčkov v flotacijskih strojih, rezervoarjih za mešanje in sistemih za dodajanje kemikalij; Za scenarije pridobivanja z visoko-vrednostjo in visoko{1}}natančnostjo z vsebnostjo žvepla v razponu od 35 % do 40 % in stopnjo izkoristka nad 80 % je natančnost razvrščanja visoka in stopnja izkoristka dobra; Toda zahteva uporabo zdravil, kar povzroči višje operativne stroške
1. Postopek ponovne izbire (pot z nizkimi-stroški, visoko{2}}zmogljivostjo)
Ponovna selekcija je tradicionalna metoda predelave mineralov, ki doseže ločevanje mineralov s pomočjo gravitacije. Osnovni tok procesa je naslednji:
Drobljenje in razvrščanje: surovine so najprej izpostavljene grobemu drobljenju, srednjemu drobljenju in finemu drobljenju do velikosti delcev, ki je primerna za ponovno izbiro (običajno manj kot 8 mm ali celo bolj fino), tako da se lahko pirit in jalovina v celoti razgradita in ločita.
Preverjanje razvrščanja: Materiali so razvrščeni glede na velikost delcev prek vibrirajočega sita, materiali različnih velikosti delcev pa bodo obdelani z različno opremo za ponovno-izbor, da se izboljša učinkovitost razvrščanja.
Gravitacijsko razvrščanje (osnovni proces)
Groba velikost delcev: Razvrščanje se izvaja s pomočjo šablon, izmenični vodni tok od zgoraj navzdol pa se uporablja za ločevanje lahkih in težkih mineralov.
Drobnozrnat: natančno sortiranje se izvede s stresalnikom. Pod ponavljajočim se premikanjem površine dna in stranskim tokom vode se pirit (visoka specifična teža) in jalovina (nizka specifična teža) odvajata v različnih smereh. Raziskave so pokazale, da lahko spodnja meja efektivne velikosti delcev za ločevanje stresalnika doseže 0,038 mm, stopnja koncentrata pa je višja, če je stopnja disociacije dobra.
Težki srednji ciklon: Magnetitni prah se lahko vmeša tudi v težko suspenzijo, da se doseže učinkovito ločevanje v centrifugalnem polju, ki lahko neposredno proizvede žveplov koncentrat z vsebnostjo žvepla nad 30 %.
Dehidracija: Razvrščen pesek žveplovega koncentrata vstopi v sito za dehidracijo ali usedalni rezervoar, da dobimo končni izdelek.
Jig stroj
Spiralni žleb
Po ločitvi jig stroja dobite koncentrat
POROČILO Žveplo iz stopnje 10 % se izboljša na stopnjo 45 %
2. Postopek flotacije (visoka-natančnost, pot z visokim izkoristkom)
Kadar je velikost delcev pirita izjemno drobna in je za disociacijo potrebno fino mletje, je flotacija boljša izbira. To je mogoče natančno nadzorovati s kemikalijami, da dobimo žveplov koncentrat peska višje kakovosti.
Fino mletje: mletje premoga na zelo drobne delce (kot je -0,074 mm, kar predstavlja več kot 60 %), da zagotovite disociacijo piritnih monomerov.
Mešanje in doziranje gnojevke (osnovni postopek): Gnojnica vstopi v mešalno posodo in kemična sredstva se dodajajo v zaporedju, običajno vključuje:
Sredstvo za uravnavanje: pH vrednost prilagodite kislemu okolju z žveplovo kislino; Uporabite apno za zatiranje mineralov, razen pirita.
Aktivirno sredstvo: Dodajte bakrov sulfat za spodbujanje interakcije med površino pirita in zbiralnikom.
Zbiralec: dodajte butil ksantat, da se selektivno pritrdi na površino pirita in poveča njegovo hidrofobnost.
Sredstvo za penjenje: dodajte 2 # olja, da ustvarite stabilno peno.
Ločevanje s flotacijo: po prezračevanju in mešanju se hidrofobni delci pirita pritrdijo na mehurčke in tvorijo mineralizirano penasto plast, ki se postrga kot "koncentrat"; Neuporabna jalovina ostane v gnojevki in postane "jalovina". Za pridobitev visokokakovostnih-izdelkov se običajno uporablja postopek »en grob izbor, več izborov«.
Obdelava izdelka: penasti izdelki se filtrirajo in dehidrirajo, da dobimo žveplov koncentrat visoke-stopnje.
3. Tipični primeri iz industrijske prakse
Podjetje Xinghe v okrožju Jinsha v provinci Guizhou je trenutno referenčni projekt za pridobivanje žvepla iz premoga na Kitajskem. Postopek vključuje kombiniran postopek, ki združuje ponovno izbiro s flotacijo, da se doseže "suho in rafinirano":
Drobljenje in mletje: Drobljenje in mletje jalovega premoga za popolno "osvoboditev" pirita.
Ponovna selekcija pred obogatitvijo: s ciklonom in drugo opremo za ponovno selekcijo, ki temelji na razlikah v gostoti, se večina pirita na začetku loči, da se hitro pridobi grobo{0}}zrnat žveplov koncentrat.
Ekstrakcija s fino flotacijo: Drobna jalovina po ponovni selekciji je izpostavljena flotaciji, preostali fini pirit pa se nadalje ekstrahira z uporabo reagentov, da se zagotovi največja stopnja izkoristka.
Končni izdelek: končni rezultat žveplovega koncentrata peska ima visoko vsebnost žvepla in postane visoko{0}}kakovostna surovina za proizvodnjo žveplove kisline.
Povzetek: Kako izbrati postopek?
Prizadevanje za nizke stroške, veliko predelovalno zmogljivost in grobo velikost delcev surovin: dajte prednost ponovni izbiri, zlasti postopku sortiranja na stresalni mizi.
Prizadevanje za visoko kakovost, visoko stopnjo izkoristka in drobno velikost delcev vdelave surovin: tehnologija flotacije je prednostna obravnava.
Industrijska proizvodnja in prizadevanje za čim večji izkoristek virov: priporočljivo je sprejeti kombiniran postopek ponovne-izvolitve in flotacije, pri čemer se upošteva proizvodna zmogljivost in stopnja predelave
